Stanz-Laserbearbeitung: zwei Verfahren, eine Aufspannung
Lochbilder stanzen, Konturen lasern, Gewinde formen — nacheinander auf drei Maschinen? Bei uns in einem Arbeitsgang. Die Stanz-Laser-Kombination fertigt komplexe Teile bis 7.000 × 1.500 × 8 mm in einer Aufspannung, vollautomatisch bis 4.000 × 1.500 mm.
Komplexe Teile in einem Arbeitsgang
Auf unserer TruMatic 7000 verbinden wir Stanzen und Laserschneiden zu einem Arbeitsgang: Stanz-Laserbearbeitung bis 7.000 × 1.500 × 8 mm, vollautomatisch bis 4.000 × 1.500 × 8 mm.
Das Stanzwerkzeug übernimmt, was es am besten kann — Lochbilder, Prägungen, Durchzüge, Senkungen, mechanische Gravuren und Gewinde. Der Laser schneidet anschließend die freie Außenkontur. Umformungen entstehen im selben Durchlauf, ohne zweite Maschine und ohne erneutes Spannen. Weniger Handling heißt: kürzere Durchlaufzeit, engere Toleranzen zwischen den Bearbeitungen und niedrigere Stückkosten in der Serie.
- Prägungen, Durchzüge, Senkungen, Gravuren und Gewinde im Arbeitsgang
- Freie Laserkontur ohne Werkzeugbindung
- Vollautomatischer Betrieb bis 4.000 × 1.500 × 8 mm
- Ein Spannvorgang — enge Lagetoleranzen zwischen allen Bearbeitungen
Technische Daten
| Merkmal | Wert |
|---|---|
| Anlage | TruMatic 7000 (Stanz-Laser-Kombination) |
| Bearbeitungsgröße | 7.000 × 1.500 × 8 mm |
| Vollautomatisch | bis 4.000 × 1.500 × 8 mm |
| Integrierte Bearbeitungen | Prägungen, Durchzüge, Senkungen, mechanische Gravuren, Gewinde, Umformungen |
Für welche Teile lohnt sich die Kombination?
Immer dann, wenn ein Teil beides braucht: wiederkehrende Formelemente und freie Konturen. Reine Lochbilder fertigt das Stanzen günstiger, reine Konturen die Laserbearbeitung. Nach der Bearbeitung geht das Teil nahtlos weiter zum Abkanten und Beschichten — geplant von der Arbeitsvorbereitung im selben Auftrag.
Häufige Fragen
Was leistet die Stanz-Laserbearbeitung?
Sie vereint Stanzen und Laserschneiden in einer Aufspannung: Lochbilder, Prägungen, Durchzüge, Senkungen, Gravuren und Gewinde vom Stanzkopf, freie Konturen vom Laser — bis 7.000 × 1.500 × 8 mm.
Was bedeutet vollautomatische Fertigung?
Bis zu einem Format von 4.000 × 1.500 × 8 mm be- und entlädt die Anlage selbstständig. Das macht auch größere Serien wirtschaftlich planbar — inklusive mannloser Schichten.
Welche Umformungen sind im Arbeitsgang möglich?
Prägungen, Durchzüge, Senkungen und Gewinde entstehen direkt in der Maschine — ohne zweite Aufspannung. Das hält die Lagetoleranzen zwischen den Bearbeitungen eng.
Wann ist die Kombination günstiger als zwei einzelne Verfahren?
Sobald ein Teil Formelemente und freie Konturen vereint. Ein Arbeitsgang statt zwei Maschinen spart Handling, Durchlaufzeit und Spannfehler — das rechnet sich ab kleinen Serien.
Stanz-Laserteile anfragen
Schicken Sie uns Zeichnung, Stückzahl und Wunschtermin — wir prüfen die Fertigbarkeit und melden uns mit einem Angebot zurück.
Direkt:
Köln +49 2203 9345-0
Werra-Suhl-Tal +49 36922 223-0
E-Mail info@bertrams.org