Blechbearbeitung, die vom Zuschnitt bis zur Baugruppe stimmt
Die August Bertrams GmbH ist ein Familienunternehmen für Blechbearbeitung und Blechverformung in Lohnfertigung — seit 1938. Zuschnitt, Stanzen, Lasern, Abkanten, Schweißen und Oberflächenveredelung kommen bei uns aus einer Hand, vom Kleinstteil bis zur Schweißbaugruppe mit 10 Tonnen Stückgewicht.
- 1.200 t Material im Monat
- ISO 9001 · EN 1090-2 · ISO 3834-2
- Werk Thüringen · Verwaltung Köln
Was die August Bertrams GmbH macht
Blechbearbeitung und Blechverformung zählen bei der August Bertrams GmbH an den Standorten Köln und Werra-Suhl-Tal zu den Haupteinsatzgebieten. Als Lohnfertiger übernehmen wir für Industriekunden den kompletten Weg vom Blechzuschnitt bis zum einbaufertigen, beschichteten Bauteil — inklusive Konstruktion, Arbeitsvorbereitung und Qualitätsdokumentation.
In unserem Blechbearbeitungszentrum im thüringischen Werra-Suhl-Tal verarbeiten wir derzeit rund 1.200 Tonnen Material im Monat; Vertrieb, Auftragsbearbeitung und Verwaltung sitzen am Stammsitz in Köln. Zum Einsatz kommen CNC-Stanzmaschinen, 3-D-Laser, CNC-Scheren, 14 CNC-Gesenkbiegepressen sowie MIG-, MAG-, WIG-, Punkt-, Bolzen- und Widerstandsschweißanlagen. Auftragsbearbeitung, Arbeitsvorbereitung und Konstruktion laufen über PPS, CAD und CAM.
Verarbeitet werden Baustähle, Feinkornbaustähle und NE-Metalle. Rund 45 Mitarbeitende sorgen dafür, dass Qualität, Präzision und Termin zusammenpassen — seit der Gründung 1938 als Familienunternehmen geführt.
Warum Kunden bei Bertrams fertigen lassen
Vier Gründe, die unsere Kunden immer wieder nennen — und die den Unterschied zwischen einem Zulieferer und einem Fertigungspartner ausmachen.
Qualität
Alle qualitätsrelevanten Bereiche unterliegen unserem QM-System nach DIN EN ISO 9001. Kein Bauteil verlässt das Werk ungeprüft.
Präzision
Moderne CNC-Technik von Scherenzuschnitt bis Roboterschweißen sorgt für maßhaltige, reproduzierbare Teile — auch in der Serie.
Beratung
Wir denken vom fertigen Bauteil her und prüfen Ihre Zeichnung auf fertigungsgerechte Umsetzung, bevor Späne fallen.
Nähe
Ein fester Ansprechpartner, zwei Standorte, kurze Wege. Sie haben einen Partner statt einer Hotline.
Unsere Fertigungsverfahren
Sechs Verfahren unter einem Dach — jedes mit seinen realen Maschinengrenzen, damit Sie schon vor der Anfrage wissen, ob Ihr Bauteil zu uns passt.
Schneiden
Scherenzuschnitt in allen Baustählen, Feinkornbaustählen und NE-Metallen — kratzfrei gestapelt, drall- und gratarm.
- Format 8.200 × 2.100 mm
- Blechstärke bis 10 mm
Stanzen
Fünf CNC-Revolverstanzmaschinen mit je 44 Werkzeugen und 30 bis 50 t Presskraft — vom Kleinstteil bis zum Großformat.
- Format 12.050 × 2.000 mm
- Blechstärke bis 8 mm
Lasern
Laserschneiden im Großformat — auch für konturenreiche Einzelteile und Prototypen mit engen Radien.
- Format 12.000 × 2.500 mm
- Materialstärke bis 20 mm
Stanz-Laser-Kombination
Stanzen und Laserschneiden in einer Aufspannung — inklusive Prägungen, Durchzügen, Senkungen, Gewinden und Umformungen in einem Arbeitsgang.
- Format 7.000 × 1.500 × 8 mm
- Vollautomatisch 4.000 × 1.500 × 8 mm
Biegen & Abkanten
14 CNC-Gesenkbiegepressen mit bis zu 1.000 t Pressdruck — Abkantprofile in allen kaltumformbaren Materialien.
- Biegelänge bis 12.050 mm
- Blechstärke 0,75 – 15 mm
Fügen & Schweißen
Schweißbaugruppen nach MAG, MIG, WIG sowie Punkt-, Bolzen- und Widerstandsschweißen — inklusive Roboterschweißen und Zertifizierung nach EN 1090-2 EXC2.
- Baugröße 14 × 3 × 3,5 m
- Stückgewicht bis 10 t
Beschichten & Veredeln
Oberflächenveredelung für einbaufertige Teile — KTL-Beschichtung, Pulverbeschichtung und Verzinken nach Ihrer Vorgabe.
- KTL & Pulver nach RAL
- Korrosionsschutz Verzinken
Konstruktion & Arbeitsvorbereitung
Von der Idee zum Serienteil: Konstruktion mit CAD und CAM, Fertigungsplanung und Materialdisposition über unser PPS-System.
- Engineering CAD / CAM
- Planung PPS
Kapazitäten auf einen Blick
Die harten Grenzwerte unserer Anlagen — für Ihre Machbarkeitsprüfung und als Grundlage für die Anfrage. Welche Materialien darauf laufen, zeigt die Übersicht der verarbeiteten Werkstoffe.
| Verfahren | Maximales Format | Materialstärke | Besonderheit |
|---|---|---|---|
| Scherenzuschnitt | 8.200 × 2.100 mm | bis 10 mm | Baustahl, Feinkornbaustahl, NE-Metalle · kratzfrei gestapelt |
| Stanzen | 12.050 × 2.000 mm | bis 8 mm | 5 CNC-Revolverstanzen, je 44 Werkzeuge, 30–50 t |
| Laserschneiden | 12.000 × 2.500 mm | bis 20 mm | 3-D-Laserbearbeitung |
| Stanz-Laser-Kombination | 7.000 × 1.500 mm | bis 8 mm | vollautomatisch bis 4.000 × 1.500 mm · Prägungen, Gewinde |
| Abkanten / Biegen | Biegelänge bis 12.050 mm | 0,75 – 15 mm | 14 CNC-Gesenkbiegepressen · bis 1.000 t Pressdruck |
| Schweißen / Fügen | 14 × 3 × 3,5 m | — | bis 10 t · MAG/MIG/WIG, Punkt-, Bolzen-, Widerstand · Roboterschweißen · EN 1090-2 EXC2 |
| Oberfläche | nach Absprache | — | KTL- und Pulverbeschichtung, Verzinken |
Von der Idee zum einbaufertigen Bauteil
Vier Schritte, ein Ansprechpartner. Sie brauchen keine zweite Werkbank und keinen dritten Lieferanten.
Beratung & Konstruktion
Wir prüfen Ihre Zeichnung auf fertigungsgerechte Umsetzung und entwickeln mit CAD/CAM aus der Idee ein serientaugliches Teil.
Arbeitsvorbereitung
Materialdisposition, Verschachtelung und Fertigungsplanung laufen über unser PPS-System — mit Blick auf Termin und Materialausnutzung.
Fertigung
Zuschnitt, Stanzen, Lasern, Abkanten und Schweißen an einem Standort, ohne Transportwege zwischen Zulieferern.
Veredelung & Prüfung
Oberflächenbeschichtung nach Ihrer Vorgabe, Endprüfung nach unserem QM-System und Lieferung des einbaufertigen Bauteils.
Branchen, für die wir fertigen
Unsere Kunden kommen überwiegend aus dem industriellen Mittelstand und der Serienzulieferung. Für jede dieser Branchen gelten eigene Anforderungen an Dokumentation, Toleranzen und Rückverfolgbarkeit — darauf ist unser QM-System ausgelegt.
Gefertigte Bauteile
Ein Ausschnitt aus dem laufenden Fertigungsprogramm — mit Werkstoff, Blechstärke und Bauteillänge.
Bertrams Profile — unser Kernprodukt
Gekantete Kasten- und Sonderprofile sind seit Generationen unser Herzstück und Namensgeber: großformatig, präzise, aus einer Hand — vom Zuschnitt bis zur geschweißten Baugruppe.
Geprüfte Qualität, dokumentiert
Unser Qualitätsmanagement ist zertifiziert und die Nachweise stehen offen zum Download — genau die Angaben, die Einkauf und Auditoren sehen wollen.
Qualitätsmanagementsystem, geprüft und bestätigt durch Lloyd's Register — für beide Standorte.
Zertifikat herunterladen →Zertifizierung für die Herstellung tragender Stahlbauteile inklusive werkseigener Produktionskontrolle.
Zertifikat herunterladen →Nachweis der umfassenden Qualitätsanforderungen an das Schmelzschweißen metallischer Werkstoffe.
Zertifikat herunterladen →Handwerk mit Zukunft — arbeiten Sie mit uns am Blech
Wir sind ein Familienunternehmen mit rund 45 Mitarbeitenden an zwei Standorten und modernem Maschinenpark — von der CNC-Stanze bis zum Schweißroboter. Ob Fachkraft, Quereinsteiger oder Auszubildende: Bei uns zählt saubere Arbeit, nicht die schnellste Masse.
Verwaltung Köln
Gesucht: kaufmännische Verstärkung für Verwaltung und Auftragsbearbeitung.
Stellen in Köln ansehenWerk Werra-Suhl-Tal
Drei offene Stellen: Produktion, MIG-/MAG-/WIG-Schweißer und Büro-/Industriekaufmann.
Stellen in Werra-Suhl-Tal ansehen- Familienunternehmen seit 1938
- Moderner Maschinenpark
- Sichere, unbefristete Anstellung
- Kurze Entscheidungswege
Unsere Standorte
Die Verwaltung sitzt am Stammsitz in Köln, die komplette Fertigung im Blechbearbeitungszentrum Werra-Suhl-Tal in Thüringen — ein Ansprechpartner, ein Werk, klare Wege.
Köln (Stammsitz & Verwaltung)
August Bertrams GmbHEiler Straße 3 X1
51107 Köln
Werra-Suhl-Tal (Werk · Thüringen)
August Bertrams GmbHSchäferstraße 2–4
99837 Werra-Suhl-Tal
Häufige Fragen zur Lohnfertigung
Die Fragen, die uns Einkauf und Konstruktion am häufigsten stellen.
Fertigt die August Bertrams GmbH auch Einzelteile und Kleinserien?
Ja. Wir fertigen vom Kleinstteil und Prototyp bis zur laufenden Serie. Für Einzelteile und konturenreiche Geometrien nutzen wir bevorzugt die Laserbearbeitung, für wiederkehrende Serien die Stanz- und Stanz-Laser-Kombination.
Wie lang darf ein Bauteil maximal sein?
Beim Abkanten liegt die maximale Biegelänge bei 12.050 mm. Laserschneiden ist bis 12.000 × 2.500 mm möglich, Stanzen bis 12.050 × 2.000 mm. Geschweißte Baugruppen fertigen wir bis 14 × 3 × 3,5 m bei einem Stückgewicht von bis zu 10 Tonnen.
Welche Werkstoffe werden verarbeitet?
Baustähle, Feinkornbaustähle wie S355MC und S460MC sowie NE-Metalle. Beim Abkanten sind alle kaltumformbaren Werkstoffe möglich, Blechstärken von 0,75 bis 15 mm. Geschweißt werden alle schweißbaren Werkstoffe.
Welche Zertifizierungen liegen vor?
Das Qualitätsmanagementsystem erfüllt die Anforderungen der DIN EN ISO 9001:2015. Für tragende Stahlbauteile besteht eine Zertifizierung nach DIN EN 1090-2 (EXC2), für die Schweißtechnik nach DIN EN ISO 3834-2. Alle aktuellen Zertifikate stehen im Downloadbereich als PDF bereit.
Übernimmt Bertrams auch die Oberflächenbehandlung?
Ja. Neben der Bearbeitung gehört die Veredelung zum Leistungsumfang — unter anderem KTL-Beschichtung, Pulverbeschichtung und Verzinken. So verlässt das Bauteil das Werk einbaufertig.
Wo befinden sich die Standorte?
Die Verwaltung sitzt am Stammsitz in Köln (Eiler Straße 3 X1, 51107 Köln). Gefertigt wird im Blechbearbeitungszentrum Werra-Suhl-Tal (Schäferstraße 2–4, 99837 Werra-Suhl-Tal) mit rund 6.000 m² Hallenfläche.
Wie läuft eine Anfrage ab?
Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder CAD-Datei mit Stückzahl, Werkstoff und Wunschtermin an info@bertrams.org oder über das Anfrageformular. Wir prüfen die Fertigbarkeit und melden uns mit einem Angebot zurück.
Zeichnung schicken, Angebot erhalten
Sie haben ein Blechteil, eine Baugruppe oder eine Serie zu vergeben? Schicken Sie uns Zeichnung, Stückzahl und Wunschtermin — wir prüfen die Fertigbarkeit und melden uns mit einem Angebot zurück.
Direkt:
Köln +49 2203 9345-0
Werra-Suhl-Tal +49 36922 223-0
E-Mail info@bertrams.org
Anfrage in drei kleinen Schritten
- Anliegen wählen — Zuschnitt, Laserteil, Abkantprofil, Baugruppe oder „noch unklar"
- Eckdaten nennen — Stichworte genügen, alles optional
- Kontakt hinterlassen — nur Firma, Name und E-Mail sind Pflicht
Wir melden uns in der Regel innerhalb eines Werktags.